多功能提取濃縮機組回流提取,投料量大。投量可比常用規(guī)提取增加一倍。工藝適應性好。能采用常壓、負壓、正壓工藝操作水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動態(tài)提取,藥物與溶劑間含溶質高梯度,增加了浸出推動力,增加了得膏率??杀瘸R?guī)法多提5-20%以上。節(jié)省時間。提取、濃縮一步完成,且本機組采用比常規(guī)大一倍的回流量,全過程僅需4-6小時。能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時進行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機自控,本機組可節(jié)約蒸汽50%以上。
多功能提取濃縮機組外設僅需水、電,占地面積小,有效縮短實驗時間。中央控制器控制,操作方便,自動化程度高。多功能提取濃縮機組機組裝置選材優(yōu)良,采用動態(tài)提取濃縮,具效率高,可實現提取濃縮溫度的控制及顯示?;⌒卧O計,物料無加熱和清洗死角,排料*。三層保溫,敞開式結構;內外焊縫拋光300目,SUS304材質。
提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細胞組織破壁或變形,溶質的質點間的振動、加速度沖擊、聲壓剪切等效應力加強,使物料形成局部點的高溫高壓,同時,提取濃縮機組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。
多功能提取濃縮機組的清洗:
多功能提取濃縮機組開機前應處于清潔狀態(tài),一般采用在線清洗。多功能提取濃縮機組停產清洗應抽入適量清水蒸煮半小時,在設備運行情況下再循環(huán)半小時,然后排除污水,放入清水沖洗后排出,待下次生產用機。